🔹 بالعربية

- نظرا للنمو المتزايد فى إستخدام بلاط الرخام والجرانيت والسيراميك الغير متزجخ أزداد الاحتياج إلى احجار تجليخها وتنعيمها وعلى الجانب الآخر لم يف الأنتاج المحلى من هذه الأحجار سواء من ناحية الإنتاج أو الخواص السوق المصرى مما أضطر إلى استيرادها من الخارج. - - تتكون هذه الأحجار من حبيبات كربيد السليكون (الكربورندم) المنغمسه فى ماده اسمنتيه لربط هذه الحبيبات بعضها ببعض وتشمل المواد الداخله فى تركيبها ا) الماجنزيا، ب) كلوريد الماجنزيوم، ج) كربيد السليكون. يتم خلط هذه المواد الثلاث بالماء بنسب محدده ثم يصب الخليط فى قوالب من البلاستك وتترك لتتصلب لمده كافيه (28 يوما) ثم تصبح جاهزه للإستخدام . - - ولأهمية موضوع البحث للسوق المحلى واعتمادا على الخبره السابقه للفريق البحثى بجانب جمع الأبحاث العالميه المنشوره حديثا فى هذا المجال تم البدء فى العمل بدون دعم مادي فى هذا المجال وشمل تحضير وقياس خواص عينات اختبار من كثافه كليه وقوة تحمل للتهشم ومقاومه للبرى ومتانتها بعد الغمس فى الماء لمدة عدة ايام وذلك بهدف اختبارها ثم احضار احجار التجليخ والتلميع المستورده من السوق المحلى ودراسة خواصها المختلفه بالتوازى مع تحضير عينات الاختبار بهدف مقارنة المحضر معمليا بالمنتج صناعيا. - تحتاج هذه الصناعه إلى ما يلي أ) مساحة مصنع قليله نسبيا لتفى بالغرض ولتكن 100 الى 200 م2 ، ب) فرن لحرق الماجنزيت وتكوين الماجنيزيا عند 600ºم، ج) ميزان لوزن المكونات من المجنزيا وكلوريد الماجنزيوم وكربيد السيليكون، د) خلاط صغير لخلط المكونات، ه) قوالب من البلاستيك لصب العينات فى أشكال محدده. - الفريق البحثى قادر علي انتاج تلك الأحجار بسعر اقتصلدى مناسب للسوق المصرى بالمقارنه بالمنتج المستورد حيث ان بعض الخامات المستخدمه وهى الماجنزيا وكلوريد الماجنزيوم تنتج محليا من شركة المصنع الوطنى بالشرقية مما يقلل من التكلفه الكليه.

🔹 English

The increasing use of marble, granite, and unglazed ceramic tiles in construction and decoration has led to a growing demand for efficient grinding and polishing stones. However, the local Egyptian production of these stones remains insufficient in both quantity and quality to meet market needs, resulting in a reliance on imported products. In this study, grinding stones were developed using silicon carbide (carborundum) grains embedded within a magnesia-based cementitious matrix. The primary raw materials—magnesia, magnesium chloride, and silicon carbide—were mixed with water in precise ratios, cast into plastic molds, and allowed to cure for 28 days to achieve adequate mechanical strength and bonding. The experimental work included the preparation of test samples and the evaluation of their physical and mechanical properties, including bulk density, compressive strength, abrasion resistance, and water immersion durability. These properties were compared with those of imported grinding and polishing stones available in the Egyptian market to assess the performance of the locally prepared materials relative to commercial counterparts. The proposed manufacturing process requires only modest infrastructure, including a small production area (100–200 m²), a furnace for magnesite calcination at 600 °C, weighing and mixing equipment, and plastic molds for shaping. The research team demonstrated the feasibility of producing grinding stones with properties comparable to imported types at a substantially lower cost, due to the local availability of key raw materials such as magnesia and magnesium chloride supplied by the National Factory Company in Sharqia Governorate. The outcomes of this research highlight a promising opportunity for establishing a cost-effective local production line for grinding and polishing stones, reducing dependence on imports and enhancing the competitiveness of Egyptian ceramic and stone processing industries.